1. Nad rámec Certifikačného certifikátu

Certifikačná plaketa na stene vám hovorí, že zlievareň prešla auditom k určitému dátumu. Nehovorí vám, či je systém kvality skutočne efektívny v každodennej prevádzke. Rozdiel medzi zlievarňou, ktorá má ISO 9001 a zlievarňou, ktorá dodržiava ISO 9001, je obrovský a práve tú druhú chcete ako svojho dodávateľa.

Tým sa neznižuje význam certifikácií. IATF 16949, ISO 9001 a PED 2014/68/EÚ sú zmysluplné úspechy, ktoré si vyžadujú značné investície a disciplínu. Ale sú vstupenkou, nie úplným obrazom. Tento článok načrtáva špecifické prvky systému kvality, ktoré sú najdôležitejšie pre výrobu investičných odliatkov, a ako vyhodnotiť, či sú skutočné alebo kozmetické.

2. Dokumentácia systému kvality: chrbtica

Každý systém kvality je postavený na dokumentácii. Hĺbka, organizácia a aktuálnosť dokumentácie vám veľa napovedia o záväzku zlievarne ku kvalite.

Hierarchia dokumentov

Správny systém kvality sa riadi štvor{0}}úrovňovou hierarchiou dokumentov:

Čo skontrolovať počas návštevy: Požiadajte o zobrazenie pracovných pokynov vo výrobnej stanici. Sú prítomní? Sú aktuálne (skontrolujte dátum revízie)? Odkazujú na ne operátori? Pracovný návod nalepený na stroji, ktorý má päť rokov a je pokrytý mastnotou, je lepší ako žiadny návod, ale nie o veľa.

Kontrola dokumentov

Kontrola dokumentov zabezpečuje, že každý používa správnu verziu každého dokumentu. Medzi varovné signály nedostatočnej kontroly dokumentov patria:

3. Sledovateľnosť materiálu: od ingotu po hotový diel

Vysledovateľnosť materiálu je jedným z najdôležitejších prvkov systému kvality pre investičné liatie, najmä pre bezpečnostné -kritické komponenty a komponenty obsahujúce tlak{1}}. Robustný systém sledovateľnosti vám umožňuje sledovať každý hotový odliatok späť ku konkrétnej tavenine, teplu a šarži suroviny, z ktorej bol vyrobený.

Čo zahŕňa správny systém sledovania

Prečo je to dôležité: Ak sa po odoslaní zistí problém s kvalitou, sledovateľnosť umožňuje zlievarni presne identifikovať, ktoré časti sú ovplyvnené, vykonať analýzu základnej príčiny a prijať nápravné opatrenia. Bez vysledovateľnosti je jedinou možnosťou zošrotovanie celej ohrozenej šarže alebo lode.

Vysledovateľnosť materiálu si vyžaduje systematické vedenie záznamov-v každom kroku výroby

4. Kontrola a testovanie: Vrstva overovania kvality

Systém kvality musí presne definovať, čo sa kontroluje, ako sa kontroluje, ako často a podľa akej normy. Toto je zvyčajne zdokumentované v pláne kontroly alebo pláne kvality.

Typy inšpekcie investičného liatia

Rádiografická kontrola (RT) - Zlatý štandard

Pri kritických odliatkoch odhaľuje rádiografická kontrola vnútorné defekty, ktoré sa nedajú zistiť samotnou kontrolou povrchu. Zlievareň s-vlastnými röntgenovými-funkciami demonštruje vážny záväzok ku kvalite. Pri hodnotení schopnosti RT sa pýtajte na: röntgenové zariadenie (typ, energetická trieda, vek), certifikáciu röntgenových technikov, filmové alebo digitálne (pre rýchlosť a kvalitu obrazu sa uprednostňuje digitálna rádiografia) a referenčné normy používané pre akceptačné kritériá (ASTM E446, E192 alebo normy špecifické pre zákazníka-).

Kontrola penetrantu farbiva (PT)

Kontrola penetráciou farbiva je najbežnejšou metódou NDT na detekciu povrchových defektov. Je to pomerne jednoduché, ale vyžaduje si správne vykonanie. Skontrolujte: či sú chemikálie v lehote exspirácie, či je dodržaná doba zotrvania penetrantu v rámci postupu, či sú svetelné podmienky primerané na kontrolu a či sú inšpektori certifikovaní (aspoň úroveň II na SNT-TC-1A alebo ekvivalent).

Inšpekcia CMM

Súradnicové meracie stroje poskytujú presné overenie rozmerov. Kľúčové body hodnotenia: CMM sa nachádza v prostredí s regulovanou teplotou- (kolísanie teploty spôsobuje chyby merania), má aktuálnu kalibračnú certifikáciu, existujú kontrolné programy pre konkrétne hodnotené diely a výkazy zahŕňajú údaje o všetkých rozmeroch, nielen vyhovujú/nevyhovujú.

5. Riadenie kalibrácie

Kontrolné zariadenie, ktoré nie je kalibrované, poskytuje nespoľahlivé výsledky. Kvalitná zlievareň má systém riadenia kalibrácie, ktorý zahŕňa:

Náhodná kontrola: Počas auditu si vyberte ľubovoľné tri kontrolné prístroje a požiadajte o zobrazenie ich kalibračných záznamov. Hľadajte: aktuálny dátum v rámci kalibračného intervalu, záznamy, ktoré ukazujú skutočné namerané hodnoty v porovnaní so štandardnými hodnotami, a dôkazy o tom, že prístroje-nesú-odstránené z prevádzky.

6. Nesúlad-a nápravné opatrenia

To, ako zlievareň rieši problémy, vám povie viac o ich kultúre kvality než o tom, ako zvládajú rutinnú výrobu. Vyspelý systém kvality má štruktúrovaný proces-manažmentu nezhody.

Proces-riešenia problému 8D

Prístup 8D (osem disciplín) je priemyselným štandardom pre nápravné opatrenia:

Čo hľadať: Požiadajte o zobrazenie troch nedávnych správ o-zhode. Skontrolujte: je identifikovaná jasná hlavná príčina? Bolo zavedené a overené nápravné opatrenie? Bol plán kontroly alebo pracovný pokyn aktualizovaný, aby sa zabránilo opakovaniu? Alebo je to len papierovačka? Kvalita 8D správ je spoľahlivým indikátorom kultúry-riešenia problémov zlievarne.

Sledovanie metrík kvality

Vyspelý systém kvality sleduje kľúčové ukazovatele výkonnosti a používa ich na neustále zlepšovanie. Metriky, ktoré treba hľadať:

7. Kultúra neustáleho zlepšovania

Najlepšie zlievárne nielen udržiavajú svoj systém kvality -, ale neustále ho zlepšujú. Známky kultúry neustáleho zlepšovania:

Test kyslosti: Požiadajte o zobrazenie plánu zlepšenia kvality na aktuálny rok. Nie tá, ktorá bola napísaná pre audítora -, ktorú aktívne kontroluje manažérsky tím. Zlievareň, ktorá nedokáže vytvoriť aktuálny a realizovateľný plán zlepšovania, sa neustále zlepšuje, ale nezlepšuje.

8. Porovnanie certifikačných noriem

Pochopenie rôznych úrovní certifikácie vám pomôže špecifikovať správne požiadavky pre vašu aplikáciu:

Dôležitá nuancia: Zlieváreň môže byť držiteľom IATF 16949, ale to automaticky neznamená, že spĺňa požiadavky PED a naopak. Každá certifikácia rieši iné riziká a očakávania zákazníkov. Opýtajte sa na konkrétny rozsah certifikácie, nielen na názov certifikátu.

Systém kvality je len taký dobrý, ako dobrý je tím, ktorý ho vykonáva - ľuďom záleží viac ako na postupoch

Často kladené otázky

Otázka: Aký je minimálny prijateľný systém kvality pre dodávateľa odliatkov OEM?

A: Certifikácia ISO 9001: 2015 s možnosťou sledovania materiálu a rozmerovej kontroly. Pre bezpečnostné-kritické alebo tlakové-časti je minimálna certifikácia IATF 16949 alebo PED.

Otázka: Ako zistím, či je systém kvality zlievarne skutočný alebo kozmetický?

Odpoveď: Pozrite sa na podrobnosti: sú pracovné pokyny aktuálne a používajú sa vo výrobe? Sú záznamy o kalibrácii úplné a aktuálne? Rozumejú operátori politike kvality? Môžu vám ukázať skutočné záznamy o nezhode-s náležitou analýzou základnej príčiny? Kozmetické systémy sa pri podrobnom skúmaní rozpadajú.

Otázka: Aký je rozdiel medzi IATF 16949 a ISO 9001?

Odpoveď: IATF 16949 zahŕňa všetky požiadavky normy ISO 9001 plus doplnky špecifické pre automobilový priemysel: PPAP (Proces schvaľovania výrobných dielov), FMEA (Analýza efektov porúch), MSA (Analýza meracieho systému), SPC (Statistická kontrola procesov) a prísnejšie požiadavky na sledovateľnosť a riadenie rizík.

Otázka: Ako často by mal byť systém kvality kontrolovaný?

Odpoveď: Interné audity by sa mali vykonávať minimálne raz ročne. Externé dozorné audity certifikačným orgánom prebiehajú každých 6-12 mesiacov v závislosti od normy a certifikačného orgánu.

Otázka: Čo je to PPAP a prečo na tom záleží?

Odpoveď: PPAP (Production Part Approval Process) je štandardizovaný proces na schvaľovanie nových výrobných dielov. Vyžaduje 18 prvkov vrátane rozmerových výsledkov, správ o skúške materiálu, štúdií spôsobilosti procesu a kontrolných plánov. PPAP Level 3 je najbežnejšou požiadavkou pre automobilové a kritické priemyselné diely.

Otázka: Môže mať malá zlieváreň systém dobrej kvality?

A: Áno. Účinnosť systému kvality nie je určená veľkosťou spoločnosti. Dobre-malá zlievareň so sústredeným, dobre{3}}vykonaným systémom kvality môže prekonať väčšiu zlievareň s byrokratickým, začiarkavacím-systémom mentality.

Otázka: Aké ukazovatele kvality by som mal sledovať pre svojho dodávateľa odliatkov?

Odpoveď: Najdôležitejšie metriky sú: prvý-výnos,-percento doručenia včas, miera odmietnutia zákazníka (PPM) a čas ukončenia nápravných opatrení. Sledujte tieto mesačné a kontrolujte trendy namiesto jednotlivých údajových bodov.

Otázka: Ako overím, že certifikáty zlievarne sú platné?

Odpoveď: Vyžiadajte si číslo certifikátu, vydávajúci orgán a rozsah. Overte IATF 16949 v databáze IATF (iatfglobaloversight.org). Overte ISO 9001 na webovej stránke príslušného akreditačného orgánu. Skontrolujte, či rozsah certifikácie zahŕňa konkrétne investičné odlievanie.

Systém kvality Shun Ye Casting

WUDI COUNTY SHUN YE VÝROBKY Z NEREZOVEJ OCELI CO, LTD. prevádzkuje systém manažérstva kvality certifikovaný podľa IATF 16949:2016. Náš systém kvality zahŕňa úplnú sledovateľnosť materiálu,-vlastný spektrometer a CMM, dokumentovaný 8D proces nápravných opatrení a programy neustáleho zlepšovania. Uvítame váš audit systému kvality kedykoľvek.

Kontaktujte nás: sales@wdshunye.com

Navštívte naše zariadenie a presvedčte sa o prevádzke nášho systému kvality.

WUDI COUNTY SHUN YE VÝROBKY Z NEREZOVEJ OCELI CO, LTD.

Telefón: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com