1. Prečo je dôležitý proces formálnej kvalifikácie
Kvalifikácia dodávateľa je proces systematického hodnotenia, testovania a schvaľovania novej zlievarne predtým, ako sa zaviaže k výrobným zákazkám. Od jednorazového{1}} nákupu sa líši tým, že cieľom je vytvoriť schváleného dodávateľa, ktorý dokáže poskytovať konzistentnú kvalitu počas viacerých objednávok a rokov.
Bez formálneho kvalifikačného procesu sú kupujúci vystavení značným rizikám: nekonzistentná kvalita medzi objednávkami, neočakávané oneskorenia výroby, problémy s dokumentáciou, ktoré oneskorujú colné odbavenie, a v najhorších prípadoch dodávateľ, ktorý nemôže splniť požiadavky po zadaní prvej objednávky.
Štruktúrovaný kvalifikačný proces zvyčajne trvá 10-12 týždňov a zahŕňa päť rôznych fáz. Dodržiavanie tohto procesu znižuje riziko zlyhania dodávateľa pod 5 %.
2. Fáza 1: Úvodný skríning (1. týždeň)
Cieľom počiatočného skríningu je prefiltrovať z veľkého súboru kandidátov na 3 až 5 zlievarní, ktoré si zaslúžia podrobné hodnotenie.
Najprv definujte svoje požiadavky
Pred hľadaním dodávateľov jasne zdokumentujte svoje technické požiadavky:
Kandidát Sourcing
Spoľahlivé metódy na nájdenie kvalifikovaných kandidátov:
Pred{0}}kvalifikačný dotazník (PQQ)
Pošlite štandardizované PQQ všetkým kandidátom. Zahrňte otázky na:
Skóre: Skóre odpovedí oproti štandardizovanej matrici. Diskvalifikujte každého kandidáta, ktorý neposkytne úplné informácie alebo má zjavné medzery v certifikáciách alebo vybavení.
3. Fáza 2: Technické hodnotenie (2. – 3. týždeň)
Uchádzači do užšieho výberu (3-5 zlievarní) teraz prechádzajú hlbším technickým hodnotením.
Preskúmanie dokumentácie
Od každého kandidáta si vyžiadajte a skontrolujte nasledujúce dokumenty:
Videohovor Technické posúdenie
Uskutočnite 60-90 minútový videohovor s každým kandidátom. Výzva by mala obsahovať:
Skóre: Ohodnoťte každého kandidáta podľa: technickej hĺbky odpovedí, kvality komunikácie v angličtine, ochoty zapojiť sa technicky a celkovej profesionality. Užší výber do 2-3 zlievarní na výrobu vzoriek.
Technické hodnotenie zahŕňa posúdenie spôsobilosti a schopnosti reagovať zlievarenského tímu
4. Fáza 3: Výroba vzorky (4. – 6. týždeň)
Výroba vzoriek je prvým skutočným testom spôsobilosti zlievarne. Táto fáza oddeľuje zlievarne, ktoré hovoria dobrou hrou, od tých, ktoré skutočne dokážu dodať.
Nastavenie vzorovej objednávky
Vyhodnotenie výsledkov vzorky
Po prijatí vzoriek:
|
Položka hodnotenia |
Metóda |
Kritériá prijatia |
|
Kritické rozmery |
Kontrola CMM |
V rámci tolerancie výkresu (na GT&D) |
|
Materiálová chémia |
Spektrometer alebo laboratórny test |
Podľa ASTM A351 / A216 / platnej normy |
|
Povrchová úprava |
Tester drsnosti povrchu |
Podľa špecifikácie výkresu |
|
Vizuálna kontrola |
Vizuálne podľa A802 |
Žiadne praskliny, studené uzávery alebo neprijateľné povrchové chyby |
|
NDT (ak je špecifikované) |
PT, RT alebo UT |
Podľa príslušnej normy alebo špecifikácie zákazníka |
|
Rozmerná správa |
Úplná správa CMM |
Všetky vlastnosti v rámci tolerancie, správa odoslaná |
|
Kontrola vhodnosti |
Montážna skúška |
Diel správne zapadá do zostavy bez rušenia |
Bod rozhodnutia: Vzorky vyhoveli? Pokračujte v pilotnej výrobe. Vzorky zlyhajú, ale zlieváreň vykazuje dobrú komunikáciu a jasný plán nápravných opatrení? Dajte im jeden revízny cyklus. Vzorky zlyhajú pri zlej komunikácii a nejasných nápravných opatreniach? Diskvalifikovať.
5. Fáza 4: Pilotná výroba (7. – 10. týždeň)
Pilotná výrobná zákazka potvrdzuje schopnosť zlievarne vyrábať vo veľkom meradle pri zachovaní kvality. Pilotná objednávka je väčšia ako vzorová objednávka, ale menšia ako plný objem výroby.
Nastavenie pilotnej objednávky
Čo hodnotiť počas pilotného projektu
Kontrola tretej{0}strany
V prípade pilotných objednávok sa dôrazne odporúča-kontrola tretej strany. Inšpekčné spoločnosti ako SGS, Bureau Veritas alebo TUV môžu vykonávať:
Cenová{0}}výhoda: Kontrola-treťou stranou zvyčajne stojí 300 – 600 USD za deň. Pri pilotnej objednávke v hodnote 5 000 – 20 000 USD ide o malú investíciu, ktorá zabráni drahým prekvapeniam.
6. Fáza 5: Schválenie dodávateľa a registrácia (11. – 12. týždeň)
Ak je pilotná objednávka úspešne dokončená, zlievareň je formálne schválená a zaregistrovaná ako kvalifikovaný dodávateľ.
Proces schvaľovania dodávateľov
Priebežné riadenie výkonnosti
Po schválení spravujte dodávateľský vzťah prostredníctvom metrík výkonnosti:
|
KPI |
Cieľ |
Frekvencia merania |
Kontrola eskalácie |
|
Doručenie-načas |
95%+ |
Na objednávku, kontrolované mesačne |
Pod 90 % počas 2 mesiacov |
|
Výnos prvého-prejazdu |
90%+ |
Na šaržu, kontrolované mesačne |
Menej ako 85 % počas 2 mesiacov |
|
Miera odmietnutia PPM |
< 1,000 PPM |
Štvrťročne |
Viac ako 2 000 PPM |
|
Reakcia na nápravné opatrenie |
Do 5 dní |
Za incident |
Žiadna odpoveď po 7 dňoch |
|
Komunikačná odozva |
Do 24 hodín |
Podľa dopytu |
Žiadna odpoveď po 48 hodinách |
Poznámka: Proces kvalifikácie, ktorý je tu popísaný, sa týka kritických alebo polo{0}}kritických dielov OEM. Pre ne-kritické časti možno proces skrátiť na 4 – 6 týždňov spojením fáz 3 a 4 (vzorka + pilotná fáza v jednej objednávke).
Pilotná výroba potvrdzuje schopnosť zlievarne poskytovať konzistentnú kvalitu v rozsahu
Často kladené otázky
Otázka: Ako dlho trvá celý proces kvalifikácie dodávateľa?
Odpoveď: Dôkladný proces trvá 10-12 týždňov od prvého kontaktu po úplné schválenie. To zahŕňa skríning, podrobné hodnotenie, výrobu vzoriek, pilotnú objednávku a formálny nástup.
Otázka: Môžem rýchlo-sledovať kvalifikáciu pre naliehavé potreby?
Odpoveď: Áno, pre naliehavé potreby môžu byť niektoré fázy komprimované. Odporúčame však zachovať aspoň vzorovú a pilotnú fázu -, pričom tieto fázy sú najčastejšou príčinou problémov s dodávateľmi.
Otázka: Koľko zlievarní mám hodnotiť naraz?
Odpoveď: Začnite s 5-8 kandidátmi vo fáze skríningu. Užší výber na 3-5 pre technické hodnotenie, potom 2-3 pre vzorky. Ideálne je skončiť s jedným primárnym dodávateľom a jednou kvalifikovanou zálohou.
Otázka: Aký je najčastejší bod zlyhania kvalifikácie?
A: Výroba vzorky. Mnohé zlievarne vyzerajú na papieri vynikajúco, ale nedodávajú vzorky, ktoré spĺňajú všetky špecifikácie. To je dôvod, prečo je výroba vzorky fázou kvalifikačného procesu-, o ktorej sa nedá rokovať.
Otázka: Mal by som kvalifikovať viacero zlievarní pre rovnakú časť?
Odpoveď: Áno, duálny zdroj je dobrou praxou pre kritické časti. Mať kvalifikovaného záložného dodávateľa chráni pred prerušením dodávok a udržuje primárnych dodávateľov konkurencieschopných.
Otázka: Ako často by mala prebiehať rekvalifikácia?
Odpoveď: Ročná rekvalifikácia je štandardom pre schválených dodávateľov. To zahŕňa kontrolu metrík kvality, vykonanie kontroly výkonnosti a overenie aktuálnosti certifikácií.
Kvalifikujte sa Shun Ye Casting
Pozývame OEM kupujúcich, aby vložili WUDI COUNTY SHUN YE NEREZOVÉ PRODUKTY CO., LTD. prostredníctvom vášho kvalifikačného procesu. Sme presvedčení, že prejdeme každou fázou od počiatočného skríningu až po pilotnú výrobu.
Začať kvalifikáciu: sales@wdshunye.com
WUDI COUNTY SHUN YE VÝROBKY Z NEREZOVEJ OCELI CO, LTD.
Telefón: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

